定子鐵芯是構成電機磁通回路和固定定子線圈的重要部件,它由沖片及各種緊固件壓緊構成一個整體。變壓器工作時,線圈中有交變電流,它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流,在垂直于磁通方向的平面內環流著,所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發熱。為了減小渦流損耗,變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成,使渦流在狹長形的回路中,通過較小的截面,以增大渦流通路上的電阻;同時,硅鋼中的硅使材料的電阻率增大,也起到減小渦流的作用。用做變壓器的鐵芯,一般選用0.35mm厚的冷軋硅鋼片,按所需鐵芯的尺寸,將它裁成長形片,然后交疊成“日”字形或“口”字形。從道理上講,若為減小渦流,硅鋼片厚度越薄,拼接的片條越狹窄,效果越好。
定子鐵芯沖片厚度一般為0.5mm或0.35mm的熱軋、冷軋硅鋼片或鐵鎳軟磁合金薄板沖制而成的。沖片外徑小于1m的用整圓沖片,大于0.m的用扇形沖片。另外,另外,對于采用了拼塊式定子鐵芯的定子而言,由于其多個拼接鐵芯單元需要依次拼接為圓環狀,因此在實際生產中需要其具有較高的加工精度和裝配技術,這就導致其生產難度較大且生產成本較高。
為什么說定子鐵芯是變壓器的磁路部分?
(1)這是因為片狀鐵芯可以減小另外一種鐵損——“渦流損耗”。這不但減小了渦流損耗,降低了溫升,還能節省硅鋼片的用料。但實際上制作硅鋼片鐵芯時。
(2)并不單從的一面有利因素出發,因為那樣制作鐵芯,要增加工時,還減小了鐵芯的截面。所以,用硅鋼片制作變壓器鐵芯時,要從具體情況出發,權衡利弊,選擇佳尺寸。
(3)當原繞組假上交流電源電壓時.原饒組流有交變電流,而建立磁勢,在磁勢的作用下鐵芯中便產生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時穿過,二次繞組而閉合由于電磁感應作用分別在一,二次繞組產生感應電動勢。
(4)變壓器是根據電磁感應的原理制成的.在在閉合的鐵芯柱上面繞有兩個繞組,一個原繞組,和一個副繞組。
(5)就是說二次繞組所產生的感應磁通與原繞組所產生的主磁通相反,所以二次繞組就出現了低等級的交變電壓。
(6)至于為什么它可以升壓,和將壓呢..那就需要用楞次定律來解釋了.感應電流產生的磁通,總阻礙圓磁通的變化,當原磁通增加時感應電流的產生的磁通與與原磁通相反。
定子鐵芯的作用是作為電機磁路的一部分及放置定子繞組。為了減少鐵心中由交變磁勢引起的渦流和磁滯損耗,鐵心材料選用0.5mm厚的硅鋼片疊成。外徑在1m以下的中、小型電機,鋼片為圓沖片;當外徑大于1m時,則用扇形沖片拼成圓形;大于10kW的電機,沖片兩面應涂有絕緣漆以減少鐵心損耗。為了提高鐵心間的冷卻效果,中大型電機,沿軸向每隔40~50mm留有徑向通風溝。
定子鐵芯內圓均勻沖出許多形狀相同的格,用以嵌放定子繞組。常用的定子槽形有三種:
(1)半開口槽;
(2)開口槽。從提高速率和功率因數來看,半閉口槽較好,因為它可以減少氣隙磁阻,使產生相應數量的旋轉磁勢所需的勵磁電流少。
(3)半閉口槽